復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是一種用于模擬鹽霧環(huán)境進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)的重要設(shè)備，其主要作用包括：

 

　　1.材料評(píng)估：通過將不同材料暴露在鹽霧環(huán)境下，評(píng)估其抗腐蝕性能、耐久性和使用壽命。這有助于了解材料在惡劣環(huán)境下的性能表現(xiàn)，為材料選擇、配方設(shè)計(jì)和制造工藝提供參考依據(jù)。

 

　　2.表面處理評(píng)估：評(píng)估各種表面處理技術(shù)（如鍍鋅、電鍍、噴涂、陽極氧化等）對(duì)材料抗鹽霧腐蝕性能的影響。這有助于驗(yàn)證表面處理技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的有效性。

　　3.涂層評(píng)估：測(cè)試不同涂層材料（如防銹漆、防腐涂層等）在鹽霧環(huán)境下的防護(hù)效果。通過評(píng)估涂層與基材的附著力、耐候性、抗鹽霧腐蝕性能等指標(biāo)，為涂層材料的優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供參考依據(jù)。

 

　　4.產(chǎn)品可靠性測(cè)試：測(cè)試各種產(chǎn)品（如汽車零部件、電子產(chǎn)品、化工產(chǎn)品等）在鹽霧環(huán)境下的可靠性和耐久性。這有助于了解產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的性能表現(xiàn)，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供參考依據(jù)。

 

　　5.質(zhì)量控制：檢驗(yàn)材料、產(chǎn)品和零部件的腐蝕性能，以確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。這對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

 

　　此外，復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱還具備循環(huán)腐蝕功能，可以將鹽霧、冷凝水、干燥和相對(duì)濕度控制等多種環(huán)境結(jié)合在一起，進(jìn)行連續(xù)循環(huán)試驗(yàn)。這種循環(huán)腐蝕試驗(yàn)可以更加真實(shí)地模擬自然環(huán)境的腐蝕條件，提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。

 

　　在復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱中放置產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：

 

　　1.樣品位置：試驗(yàn)樣品應(yīng)放置在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，且測(cè)試面正面朝上。讓鹽霧試驗(yàn)箱噴霧時(shí)產(chǎn)生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測(cè)試面上，但鹽霧不能直接噴射到樣品的測(cè)試面上。

 

　　2.樣品角度：試驗(yàn)樣品一般情況下應(yīng)放平。在鹽霧試驗(yàn)箱中，樣品測(cè)試面應(yīng)與垂直方向成15°——30°，并盡可能成20°。對(duì)于不規(guī)則的試樣（如整個(gè)工件），也應(yīng)盡可能接近上述要求。

 

　　3.樣品間距：試驗(yàn)樣品可以放置在箱內(nèi)不同水平面上，但不得接觸箱體，也不能相互接觸。樣品之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在測(cè)試面上，且樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗(yàn)樣品上。

 

　　4.支架材質(zhì)：試樣支架應(yīng)采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質(zhì)制作。如果試樣需要懸掛在支架上，那么懸掛試樣的材料不能用金屬材質(zhì)，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。

 

　　5.移位要求：對(duì)于總的試驗(yàn)周期超過96小時(shí)的新鹽霧試驗(yàn)，試樣可以移位，以確保試驗(yàn)結(jié)果的全面性和準(zhǔn)確性。

 

　　通過以上放置方法，可以確保復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱中的試驗(yàn)樣品在測(cè)試過程中得到充分的腐蝕暴露，從而得到準(zhǔn)確可靠的試驗(yàn)結(jié)果。